MBR膜生物反應(yīng)器使用及清洗維護(hù)詳解
標(biāo)簽: 超濾膜
MBR膜生物反應(yīng)器簡(jiǎn)介
MBR膜生物反應(yīng)器(Membrane Bio-reactor , 簡(jiǎn)稱 MBR)是一種將傳統(tǒng)生物技術(shù)與高效膜分離技術(shù)相結(jié)合的新型污水處理與回用工藝。該技術(shù)不僅可以在生物反應(yīng)池內(nèi)維持高濃度的微生物量,提高處理裝置的容積負(fù)荷,節(jié)省占地面積,而且可以高效進(jìn)行固液分離,取代了傳統(tǒng)工藝中的沉淀和過濾技術(shù),系統(tǒng)出水水質(zhì)好,可直接作為非飲用市政雜用水回用。
膜生物反應(yīng)器MBR優(yōu)缺點(diǎn)對(duì)比
MBR的優(yōu)缺點(diǎn) | MBR的不足 |
1、高效的固液分離,出水水質(zhì)優(yōu)質(zhì)穩(wěn)定 2、剩余污泥產(chǎn)量少 3、占地面積小,無需二沉池,工藝設(shè)備集中 4、可去除氨氮及難降解有機(jī)物 5、克服了傳統(tǒng)活性污泥法易發(fā)生污泥膨脹的弊端,操作管理方便,易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制 |
1、投資大:膜組件的造價(jià)高,導(dǎo)致工程的投資比常規(guī)處理方法增加約30%-50% 2、能耗高:泥水分離的膜驅(qū)動(dòng)壓力;高強(qiáng)度曝氣;為減輕膜污染需增大流速 4、膜的壽命及更換,導(dǎo)致運(yùn)行成本高。膜組件一般使用壽命在5年左右,到期需更換 |
MBR中空纖維膜對(duì)比MBR平板膜
名稱/項(xiàng)目 | 中空纖維式 | 毛細(xì)管式 | 螺旋卷式 | 平板式 | 圓管式 |
價(jià)格(元/m³) | 40-150 | 150-800 | 250-800 | 150-600 | 400-1500 |
充填密度 | 高 | 中 | 中 | 低 | 低 |
清洗 | 難 | 易 | 中 | 易 | 易 |
壓力降 | 高 | 中 | 中 | 中 | 低 |
可否高壓操作 | 可 | 否 | 可 | 較難 | 較難 |
膜形式限制 | 有 | 有 | 無 | 無 | 無 |
中空纖維膜組件對(duì)比板式膜組件
中空纖維膜組件 | 板式膜組件 |
1、中空纖維膜絲柔性, 可反沖洗 2、獨(dú)立的清洗 3、填充密度:160m2/m3 4、典型膜通量:15L/m2.h 5、纏繞式纖維物質(zhì),污泥堵塞,卡在纖維間,無法通過反沖去除化學(xué)清洗 |
1、支撐板式平板膜:膜片為剛性,不可反沖洗 2、獨(dú)立的清洗 3、填充密度:80m2/m3 4、典型膜通量:20L/m2.h 4、溝槽式,低填充密度,堆積在板間,始于板固定處,沒有反沖洗化學(xué)及機(jī)械清洗 |
中空模和平板膜預(yù)處理要求
中空膜預(yù)處理要求 | 平板膜預(yù)處理要求 |
1、進(jìn)水水源:適用于各種水源 2、pH值:1-10,對(duì)于易結(jié)垢原水需特別注意 3、源水中最大粒徑≤2mm 4、源水含油量<2ppm(大于2ppm必須進(jìn)行除油預(yù)處理) 5、硬度(CaCO3)<150ppm(視pH值、結(jié)垢等確定指標(biāo)) |
1、水溫:5-40℃ 2、動(dòng)植物油<15% BOD, ppm 3、石油類≤10 ppm 4、鈣離子(Ca2+)<100ppm(大于100ppm,建議采用鹽酸作為無機(jī)污染物清洗藥品) 5、氯離子(Cl-)<3000ppm(大于3000ppm,建議采用316L以上不銹鋼材質(zhì)) |
MBR膜生物反應(yīng)器設(shè)計(jì)需求
廢水水質(zhì) | 水質(zhì)條件至少包括:BOD、COD、TSS、VSS、N、P、Alk |
現(xiàn)場(chǎng)條件 | 包括:咨詢報(bào)告、場(chǎng)地限制、特殊地貌,若是改造項(xiàng)目,還需工廠平面圖、池子和渠道尺寸,歷史運(yùn)行數(shù)據(jù)等 |
處理量和水力負(fù)荷 | 該信息對(duì)工藝配置和處理工藝的選擇具有決定意義 |
出水水質(zhì)要求 | 根據(jù)出水用途,出水水質(zhì)決定了處理工藝流程的選擇 |
MBR膜生物反應(yīng)器使用要點(diǎn)
廢水是否適合用MBR膜法 | 1、MBR膜工藝不是萬能的,它屬于微濾膜,按能通過的顆粒物粒徑來定義的。所以,對(duì)于它來講堵塞問題是關(guān)鍵,一些易結(jié)垢、含油類物質(zhì)和粘稠性物質(zhì)較多的廢水,建議不要采用MBR膜法。 2、不適合MBR法的廢水類型有:乳化液/研磨液/淬火液/冷卻液廢水、表面活性劑廢水、石油類廢水、脂類廢水(有預(yù)處理措施除外) |
MBR的品牌及相應(yīng)的數(shù)量確定 |
決定了用MBR膜,那么下一步是決定用什么牌子,目前,MBR膜的質(zhì)量進(jìn)口和國產(chǎn)的差距還是很大的,雖然國產(chǎn)品牌通過增加膜絲數(shù)量、減少通量設(shè)計(jì)量也可以滿足需要,但相應(yīng)的問題接踵而至。 1、從價(jià)格方面,進(jìn)口膜約為國產(chǎn)膜的3-5倍,在價(jià)格可以接受的前提下,盡量采用進(jìn)口膜。當(dāng)然,國產(chǎn)膜在保證足夠的設(shè)計(jì)余量的前提下還是可以的,重要的是設(shè)計(jì)人員要跟供應(yīng)商做好深入的技術(shù)溝通 3、膜的設(shè)計(jì)通量參考供應(yīng)商提供的數(shù)據(jù) |
MBR膜組件的安裝注意事項(xiàng) | 1、把膜片拼裝在一起形成一個(gè)膜組件,特別注意的是,膜片與膜片之間間距要足夠大,有效距離要大于70mm,如果膜片本身膜絲密度大,那么有效間距要適當(dāng)放寬,這樣做的目的是保持沖洗氣流順暢到達(dá)頂部膜絲,也可以減少膜絲之間的板結(jié)和截留物,減少膜組件的清洗頻率。平板膜的間距只要7-20mm就可以了;太大的間距導(dǎo)致占用空間較大。 2、膜片橫向和豎向裝都可以,具體取決于安裝的空間;橫向裝時(shí),膜絲保持微下垂,下垂幅度保持在10mm,在保證膜絲不受拉力的前提下盡量直,這樣膜絲和膜絲之間就不會(huì)留有太多的雜物;推薦使用豎向安裝的方式。 3、不能把膜組件做的很大,因?yàn)樘蟮哪そM件,其安裝密度就會(huì)大,同樣的攪拌空氣量對(duì)它來講卻顯不足,當(dāng)膜片上積累很多包裹物的時(shí)就需要對(duì)膜片進(jìn)行噴洗,用高壓水槍或自來水,安裝太密會(huì)很難沖到內(nèi)層膜片,建議單個(gè)膜組件處理量不要超過1.5m3/h。 |
MBR膜曝氣裝置的設(shè)計(jì)要點(diǎn) | 1、曝氣裝置可以固定在池底(需要做膜組件承托架和膜組件滑入導(dǎo)軌),也可以跟膜組件做在一起,各有優(yōu)劣,曝氣管的位置要做精心考慮,采用DN20穿孔管,每個(gè)膜片間隙對(duì)應(yīng)一路穿孔管,穿孔大小Φ2.0mm,穿孔間距大于40mm,相鄰兩路管穿孔位置交錯(cuò)穿插,孔口做單排垂直向上,有很多雙排、斜向下的做法,個(gè)人認(rèn)為不可取,沉降的污泥不會(huì)對(duì)孔口產(chǎn)生堵塞。 2、曝氣量的大小進(jìn)行粗略估算,根據(jù)經(jīng)驗(yàn)數(shù)字,按照汽水比20:1(以說明書為準(zhǔn))(常規(guī)池深3.5m),風(fēng)機(jī)排風(fēng)壓頭選型比最高液位高0.01Mpa;風(fēng)機(jī)出口設(shè)置泄氣閥,泄氣管口徑全開能卸掉70%的空氣量即可,泄氣口上加裝消音器,這套裝置用來控制生化槽中的DO值以及保護(hù)風(fēng)機(jī)。 3、每個(gè)膜組件曝氣都設(shè)置單獨(dú)的調(diào)節(jié)閥,同時(shí)整個(gè)生化槽的充氧曝氣要另外做單獨(dú)的控制閥,用微孔充氧曝氣裝置,確保能靈活調(diào)整攪拌空氣量和充氧空氣量。 4、MBR池DO控制最佳為2.5-5之間,正常液位約為3ppm,在液位高低不同時(shí),DO也會(huì)有變化,不宜長(zhǎng)時(shí)間超過5.0ppm。 |
MBR抽吸泵的設(shè)計(jì)要點(diǎn) | 1、有條件的情況下,盡量每個(gè)膜組件配1臺(tái)泵,這樣方便觀察判定每個(gè)膜組件的狀態(tài)(壓力和通量),但多個(gè)膜組件共一臺(tái)也可以,在每個(gè)膜組件吸水管路上裝流量計(jì)。 2、抽吸泵盡量低于液位安裝,越低越好,在膜組件正常狀態(tài)下,靠虹吸也是可以出水的,如果MBR池是地下池,那就做地下機(jī)房,確保抽吸泵能有足夠的吸程。低于MBR主要的參數(shù)是跨膜壓差,各品牌規(guī)定略有不同,一般不宜高于0.03 Mpa,在這里跨膜壓差不一定等于真空表讀數(shù),還要看泵的進(jìn)水口高度和生化池液位的高度差,如果真空表的讀數(shù)為0.03pa,生化池液位比泵進(jìn)水口高1m,那么此時(shí)的跨膜壓差為0.04Mpa。若泵安裝位置高于生化池液位1m,則此時(shí)的跨膜壓差只有0.02Mpa,公式就是:跨膜壓差=真空表讀數(shù)(取正)+(生化池液面高度-抽吸泵進(jìn)水口高度)。 c.抽吸泵出口管路一定要加裝透明流量計(jì)和取樣閥,透明的流量計(jì)就可以直觀的看到水質(zhì)狀態(tài),每個(gè)流量計(jì)前面或后面加調(diào)節(jié)閥,用來調(diào)節(jié)膜組件的出水量。 d.電氣控制:一般設(shè)置MBR抽吸泵運(yùn)行為13min運(yùn)行,2min停止,能有效減少堵塞的頻率,具體啟動(dòng)停止時(shí)間要征求廠家的意見,在電接點(diǎn)壓力表壓力超限時(shí),能停泵并報(bào)警;抽吸泵要能與風(fēng)機(jī)聯(lián)動(dòng),風(fēng)機(jī)在停止?fàn)顟B(tài)時(shí),抽吸泵不工作。 |
MBR膜污染種類及其清洗方式
化學(xué)浸泡清洗 | 在線反沖洗 |
1、在有條件的情況下,為了減少工作強(qiáng)度,能實(shí)現(xiàn)整個(gè)膜組件的清洗,這就要求做好膜組件的出池入池定位,水管及氣管要做方便拆卸的活連接(氣管如果不與膜組件做在一起則氣管不用考慮),而且這個(gè)活連接要經(jīng)久耐用,個(gè)人建議用優(yōu)質(zhì)法蘭連接或者采用著名品牌的雙由令球閥連接,膜組件的起落配套行車,能有效減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,行車貼牌500kg(實(shí)際可以做到1t的起重量) 2、化學(xué)浸泡槽要做3個(gè),大小要膜組件放進(jìn)去綽綽有余,高度在淹沒膜絲之后再留500mm超高,每個(gè)浸泡槽要做好穿孔曝氣管道及其保護(hù)平臺(tái);浸泡槽總深度=池底平臺(tái)高度+膜組件底部到最上層膜絲的高度+500mm超高 3、3個(gè)浸泡槽邊上要設(shè)置2個(gè)儲(chǔ)液桶,其容量要大于浸泡槽的有效容積,用來將清洗藥液重復(fù)利用 4、每個(gè)浸泡槽要配套1臺(tái)塑料排污泵,用來將藥液從浸泡槽中移送到儲(chǔ)液桶或排放 5、要考慮洗過之后的廢液的處理方式,NaOH可以當(dāng)作藥劑加入到系統(tǒng)中,NaClO經(jīng)過澄清處理直接排放或儲(chǔ)存回用即可,檸檬酸可以慢慢投加到生化處理系統(tǒng)中 6、每個(gè)浸泡槽的攪拌空氣量按照劇烈攪拌來設(shè)計(jì),并安裝有調(diào)節(jié)閥。 7、浸泡槽要設(shè)有自來水加入管道,管道要粗,避免在自來水注水上浪費(fèi)時(shí)間,注滿時(shí)間以10min為宜,參考數(shù)據(jù),在自來水壓0.2-0.3Mpa時(shí),DN50的自來水管流量約18-22m3/hr 8、可設(shè)計(jì)一套可以在線進(jìn)行MBR浸泡清洗的MBR池,可避免MBR膜組件起吊等勞動(dòng)量,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)在線浸泡清洗 |
1、首先不要對(duì)在線反沖洗太具有依賴性,MBR的反沖洗跟傳統(tǒng)意義的反沖洗的效果不同,MBR的正常堵塞大部分是由微生物在膜絲內(nèi)部的滋生繁殖引起的,而由顆粒物引起的硬堵塞占很小的分量 2、但在線反沖洗還是需要增加設(shè)計(jì),可用來應(yīng)對(duì)非正常堵塞的情況,比如污泥狀態(tài)惡化、MBR抽吸泵流量被誤操作調(diào)的很大或進(jìn)入了微小顆粒物,引起了硬堵塞,反沖洗也很有效果 3、在線反沖洗由PLC自動(dòng)控制,每天一次(前提是采購的膜片支持在線反沖,如不支持在線反沖卻對(duì)其進(jìn)行反沖洗操作則會(huì)造成膜絲孔徑擴(kuò)大),反沖用的水源請(qǐng)確保至少是自來水,末端裝自來水過濾器,過濾精度需達(dá)到50μm,反沖水量約正常過濾通量的3-5倍,壓力不要超過0.25Mpa,否則會(huì)對(duì)膜絲造成損壞,可以直接由自來水管路接入,不用裝加壓泵,但務(wù)必要裝壓力表和流量計(jì) |
MBR膜生物反應(yīng)器清洗步驟及注意事項(xiàng)
水沖洗→水浸洗→堿液浸洗→檸檬酸浸洗→NaClO浸洗→水沖洗→復(fù)位備注
1、檸檬酸為有機(jī)酸,使用不受限制,但如果距離下次使用超過1個(gè)月,就會(huì)在儲(chǔ)存過程中發(fā)霉變質(zhì),建議一次性使用
2、每次清洗完需要檢查膜絲斷絲,對(duì)于斷絲單根打結(jié)處理
MBR膜常用化學(xué)清洗藥劑及濃度
1)NaOH(用來殺菌和清洗掉有機(jī)污染物):濃度1%-2%,浸泡時(shí)間>2h;
2)檸檬酸(用來除去無機(jī)結(jié)垢,沒有則省略):濃度2%,浸泡時(shí)間>2h;
3)NaClO(10%液體,用來深度殺菌,恢復(fù)膜絲過濾功能):濃度5%,浸泡時(shí)間>2h;
4)酒精(95%工業(yè)級(jí)酒精)單片浸泡2min,用來恢復(fù)失水后的膜絲,未脫水則省略